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在凈化車間裝修過程中，必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間如吊頂和夾墻內(nèi)部等做好清掃記錄。對已安裝過濾器的房間，不得進行有粉塵作業(yè)。應(yīng)保護已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、、敲打、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。條密封膠嵌固時，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、污油剔除干凈，并保持表面干燥。
塑料板材或卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格大小、厚薄分類，板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。凈化車間裝修現(xiàn)場應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明，對于改建工程，應(yīng)查明和切斷原有電源及、和有毒氣體管線后方可施工，對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體應(yīng)有安全防護措施。凈化車間裝修臨時設(shè)置的設(shè)備入口不用時應(yīng)封閉，防止塵土雜物進入。
在做潔凈手術(shù)室、無菌室無塵室工程的時候，一定要注意一些細節(jié)問題。因為有時候會因為操作不當(dāng)給無菌室安全帶來隱患。
凈化工程之無菌操作室注意事項：
1.安全注意事項嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級。
3.無菌室應(yīng)保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
7.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
9.凡帶有活菌的物品，須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
潔凈室工程施工需結(jié)合實際情況綜合考量后，再遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，按具體詳細的施工圖紙制定施工計劃，整個凈化工程施工流程循序漸進地有效執(zhí)行下去，以確保潔凈車間建設(shè)質(zhì)量能符合要求，達到預(yù)期的效果。
潔凈室工程施工流程：放線測量→潔凈室工程地面鑿平處理→通風(fēng)管道安裝→潔凈室工程圍護結(jié)構(gòu)安裝→潔凈室工程天花安裝→潔凈室工程PVC地板施工→儀器設(shè)備安裝→通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)口安裝→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測試
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